首页 -> 2005年第9期
创新之魂
作者：潘丽萍
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正因为是高投入行业，新产品发展战略就显得十分重要。“作为一家庞大的上市公司，对产品开发没有一个科学的规划，是不可取的。”李春波这样阐释。
产品规划与产品开发相辅相成。其实。新昌制药在新产品开发上早有举措，1998年就率先成立研究院，拓宽研发方向。研究院成立以前，新昌制药只有氧氟沙星、环丙沙星、氟哌酸、多索茶碱4个国家级新产品，研究院一成立，每年都有新药问世，单是2003年就拿下了7个新药批准文号。目前，新昌制药已拥有20多个国家级新药，自己研发的产品达 200多个。
新昌制药通过这几年的摸索，已经很清楚地意识到该如何处理外部环境，企业的发展方向是什么，并因此确定了一个梅花形的发展战略：
中心是主业药品，周围的产业都是跟药品关联的，或者向前延伸或者向后延伸。包括人体保健、动物营养、生物农药，还有天然药物。
对于产品发展战略，李春波高瞻远瞩，慧眼独具。
2002年9月，新昌制药被国家人事部批准设立国家级博士后工作站，每年投人产品开发经费达1500万元，相继开发成功国家级新药35项，正在开发的国家级新药近40项，其中国家一类新药6项、二类新药18项。这样的新产品储备水平，已居国内制药企业前茅。2003年，新昌制药年销售额达到了13亿元，10年前，新药销售收入只占总销售额的15％，而今新药销售收入已占总销售额的70％以上，实现了惊人一跃。
从一座改革的庙说起
一个和尚挑水吃，两个和尚抬水吃，三个和尚没水吃，这是一个传统的故事。最近，有人创新了“三个和尚多水吃”的故事。
这里有三种创新的办法：一是让三个和尚搞接力赛，每人挑一段，大家都不累，水很快就挑满了，这种协作的方法，叫“机制创新”。二是老和尚立了新庙规，谁水挑得多吃饭加一道菜，谁的水挑得少吃白饭，结果三个和尚都拼命去挑水，这个办法叫“管理创新”。三是三个小和尚商量着天天挑水太累，就用山上竹子做成管道引水到庙里的水缸里，这叫“技术创新”。
创新让三个和尚不再为吃水发愁。
在市场经济条件下，企业的竞争力很大程度上取决于其创新能力。事实上，每一家企业都在努力地创新，创新可以给企业注入新鲜血液和无穷活力，从而在创新中嬗变，在创新中飞跃。但是，并不是所有企业都能够实现创新。
创新，是新昌制药之魂。无论是技术创新、体制创新，还是管理创新，新昌制药坚持不懈，一以贯之达到了一定的深度、广度和力度。而一次又一次的技术创新更令人叫绝。
“进入90年代之后，国际医药市场的竞争日趋白热化，这表现为以技术、产品、专利为核心的垄断竞争。随着国际知识产权保护的日臻完善，生产仿制药已成禁区，企业若再不自行创制新药、实行规模经营必将被淘汰。”李春波如是说。
新昌制药在技术创新上的超额投入，使其以高科技含量品牌的形象在市场上站稳了脚跟。
在技术创新上，新昌制药始终把握两条主线，一是新药开发，二是新技术开发应用。重点发展了维生素类、利福霉素类、甾体激素类、喹诺酮类，发挥这些核心产品的优势，把这些产品做大做强，技经指标达到国际领先水平，从而增强新昌制药的核心竞争力。
新昌制药作为国内氟喹诺酮类药物研制和生产的最大基地，走过了不断追踪国际氟喹诺酮类药物的先进水平，从单纯仿制开始逐步实现了自主创新，进行了四代产品的开发，从而在这一领域中独领风骚。
这些年来，新昌制药技改投入追求最佳的经济效益为目的，通过正确的决策，科学的实施，加快技术改造，注重有效投入。在技改中始终遵循着“准、高、集、快、省”的五字方针。
打破国际垄断
让时光倒流到20世纪70年代初期。周恩来总理患有心脏病，日本友人听说后送他一瓶药，周总理舍不得吃，叫人拿到医药研究所剖析，发现里面有维生素E!再一查，国内没有厂家生产，进口1公斤需要1000多元。
新昌制药瞄准时机，决定抢在第一时间上维生素E项目。
维生素E可用蚕沙提取叶绿素，制造植物醇来合成。虽然当地有丰富的蚕沙资源，但没有合成试验的仪器设备。怎么办?新昌制药的新老技术员拧成一股绳，因陋就简，克服重重困难，半个月拿出样品，成为国内第一家生产维生素E的定点厂。
果不其然，维生素E成了企业的摇钱树，客户主动上门提货，一时门庭若市。
中国能生产维生素了!这一新闻引起世界维生素大鳄的极大关注。而他们关注的目标是市场，通过压价的手段企图把我国维生素E生产扼杀在萌芽之中。一时间，维生素E市场风云突变，产品从每公斤880元、550元、300元……价格一跌再跌，新昌制药的维生素E惨遭“滑铁卢”。
退出还是奋进?转产还是扩产?这是一个异常严峻的考验。
关健时刻，新昌制药没有动摇。任凭风吹雨打，我自闲庭信步，挺过去，前面是个艳阳天。
有资料表明：70年代，国际上已实现了维生素E全合成生产，而国内尚是半合成产品，相对来说，全合成产品成本低。当时，瑞士罗氏公司与德国的拜耳公司采用的全合成生产是丙酮——乙炔路线，国内制药研究所想“克隆”此线路，进行联合攻关，终因技术装备落后而黯然收场。
新昌制药另辟蹊径，提出采用山苍子油 (或芳樟醇)——格氏路线。这条路线装备较为简单，适合逐步扩大的生产方式。通过两年的努力，从小试到中试，一举成功。这下，新昌制药扬眉吐气了，投入了23万元建立起我国第一条全合成维生素E生产线。那是1980年。
1992年，新昌制药征地300亩，建立了新厂区，千吨维生素E的扩产项目上马。1997年组建“浙江医药”后，万吨维生素E项目也摆上了议事日程。
生产维生素E的主要原料三甲基苯酚 (三甲酚)被几个国际大公司控制，国内维生素E生产一直受制于人。我国维生素E生产厂家的原料三甲酚一直依靠进口，国外大集团为控制市场份额，一是哄抬价格，以抬高我国维生素E生产的成本；二是限量供应，以控制我国维生素E总生产量。由于三甲酚国际垄断，新昌制药的维生素E生产在1997年就陷人了窘境。
怎么办?不能坐以待毙!
李春波决定攻下这个堡垒。
他把新昌制药的科研人员召集起来，公开表态：成功了，荣誉属于你们；失败了，责任由我承担。
于是，一个名叫张广才的科技人员站了出来，开始产品试验。在那些日子里，李春波几天几夜坐镇在实验室，给科研人员打气，增添信心。结果，三甲酚开发项目一举成功，不但质量指标超过了美、日等发达国家的产品，而且成本也很低，打破了西方国家长期以来的对华垄断，为我国发展维生素E生产提供了原料保障。
国外大公司获知这一消息后，立即打压，三甲酚的市场销售价从每公斤7美元骤降至3．5美元，而且取消配额限制，企图在新昌制药立足未稳之时把它挤垮。同时又使出了第二招“杀手锏”。这年12月，日本一家化学公司派出高级考察团到新昌制药，这家公司原是新昌制药三甲酚的供应商，过去向他们多要1公斤也不肯，这次却愿意以每公斤3美元的价格供货，而且承诺长期无限量供应，条件是要新昌制药放弃三甲酚生产。
“这价格很低了，贵公司的生产成本是到不了这个水平的。”日方代表自信地说。